8大機器故障

水冷壁損壞

現(xiàn)象

　　①汽包水位計水位迅速下降。

　　②給水流量不正常地大于蒸汽流量。

　　③輕微泄漏時，有蒸汽噴出的響聲，嚴重時爐膛內(nèi)有爆破聲和蒸汽噴出，爐膛熄火。

　　④蒸汽壓力、給水壓力下降。

　　⑤排煙溫度降低。

原因

　　①鍋爐給水質(zhì)量不良，化學監(jiān)督不嚴，未按規(guī)定排污，導致管內(nèi)結(jié)垢腐蝕。

　　②檢修安裝時，管子被雜物堵塞，導致水循環(huán)不良，引起管子過熱破裂。

　　③制造有缺陷，材質(zhì)不合格，安裝不當，焊接質(zhì)量不良。

　　④鍋爐嚴重缺水操作不當。

　　⑤啟停爐操作不當，造成局部管壁溫度過高。

　　⑥水冷壁防磨層不良，嚴重磨損。

　　⑦管子膨脹不良，導致焊口裂紋。

處理

　　①水冷壁管爆破，不能維持汽包水位時，立即停爐，匯報值長及有關領導，保持引風機運行。

　　②提高給水壓力，增加給水量，維持汽包水位。

　　③如損壞嚴重，鍋爐汽壓迅速下降，給水量增加仍不能維持汽包水位時，停止給水。

　　④待爐內(nèi)蒸汽排盡后，停止引風機。

　　⑤鍋爐水冷壁損壞不大，能保持正常水位且不致很快擴大故障時，可適當降低鍋爐蒸發(fā)量，同時匯報值長及有關領導，聽候停爐通知，而故障繼續(xù)加劇時(響聲增大，漏水量增多，危及鄰近管子時)，必須立即停爐。

省煤器管損壞

現(xiàn)象

　　①給水流量不正常地大于蒸汽流量，嚴重時汽包水位下降。

　　②二級返料器返料不正常，嚴重時放灰管放不出灰，或有水放出(1#爐)。

　　③煙氣阻力增大，吸風機電流增大。

　　④省煤器和空氣預熱器的煙氣溫度降低，兩側(cè)溫差增大。

　　⑤省煤器煙道內(nèi)有泄漏聲。

原因

　　①省煤器水溫、流量變化大，嚴重水沖擊，再循環(huán)回路操作不當。

　　②給水質(zhì)量不良，造成管壁腐蝕。

　　③飛灰磨損。

　　④省煤器管的材質(zhì)，制造或焊接不良。

　　⑤管子被雜物堵塞，引起管子局部過熱。

處理

　　①降低鍋爐蒸發(fā)量，并盡快使備用爐投入或增加其它鍋爐的蒸發(fā)量，匯報值長及主管領導，得到同意后方可停爐處理。

　　②如運行中不能維持正常水位時，或破壞程度加劇時，立即停爐，保持引風機運行，水蒸汽排完后停止引風機。

　　③為維持汽包水位，可繼續(xù)向鍋爐進水，關閉所有放水門，嚴禁開啟省煤器再循環(huán)門。

過熱器管損壞

現(xiàn)象

　　①蒸汽流量不正常地小于給水流量。

　　②損壞嚴重時，鍋爐汽壓急劇下降。

　　③鍋爐出口負壓偏正，嚴重時由不嚴密處向外噴汽。

　　④過熱器后煙氣溫度低或兩側(cè)溫差大。

　　⑤過熱蒸汽溫度發(fā)生變化，進口側(cè)漏，汽溫高;出口側(cè)漏，汽溫低。

　　⑥過熱器泄漏處有響聲。

原因

　　①化學監(jiān)督不嚴，汽水分離器分離不好導致蒸汽品質(zhì)不良，過熱器管內(nèi)結(jié)垢，引起管壁過熱。

　　②點火升壓中操作不當，過熱器汽量不足，引起過熱。

　　③平時運行溫度過高，操作不當引起過熱。

　　④減溫水通水量過大，減溫水管泄漏，在過熱器中產(chǎn)生水塞，造成局部過熱。

　　⑤過熱器材質(zhì)不符合標準，制造安裝不良。

　　⑥過熱器管被雜物堵塞。

　　⑦飛灰磨損嚴重，年久失修，管材蠕變。

處理

　　①適當降低負荷，解列減溫器。

　　②必要時開啟過熱器及主蒸汽管道上的疏水。

　　③匯報主管領導及值長。

減溫器損壞

現(xiàn)象

　　①過熱蒸汽溫度下降，各導汽管之間的溫差增大。

　　②嚴重時蒸汽管道發(fā)生沖擊，溫度急劇下降。

原因

　　①減溫水量變化過大。

　　②減溫器結(jié)垢，存有缺陷，水管彎曲過大。

　　③安裝或檢修不良。

處理

　　①適當降低負荷，解列減溫器。

　　②必要時開啟過熱器及主蒸汽管道上的疏水門。

　　③匯報主管領導及值長。

蒸汽及給水管道損壞

現(xiàn)象

　　①管道發(fā)生輕微泄漏時，保溫層潮濕、漏汽或滴水。

　　②管道爆破時，發(fā)出明顯響聲并噴出水、汽。

　　③蒸汽或水流量表變化異常，爆破部位在流量表前流量減小，在流量表后則流量增大。

原因

　　①管道安裝不良，材質(zhì)、制造或焊接達不到要求。

　　②管子的支吊架安裝不正確，影響管道自由膨脹。

　　③給水質(zhì)量不合格，造成管壁腐蝕。

　　④給水系統(tǒng)運行不正常，壓力波動大，造成水沖擊或振動。

　　⑤蒸汽管道暖管不充分，產(chǎn)生嚴重水沖擊。

處理

　　給水管損壞：

　　①能夠保持正常給水時，可維持短時間運行，匯報值長及有關領導，待處理或停爐。如故障擴大不能維持正常水位，威脅設備和人身安全須立即停爐。

　　②給水管道爆破立即停爐。

蒸汽管道破損：

　　①輕微泄漏可維持短時間運行時，匯報值長及主管領導，等候處理。

　　②泄漏嚴重或爆破時立即停爐。

　　③蒸汽母管爆破時立即與系統(tǒng)解列。

鍋爐管道水沖擊

現(xiàn)象

　　①發(fā)生水擊的管道上壓力表指示波動不穩(wěn)，甚至損壞壓力表。

　　②有水沖擊響聲，嚴重時管道振動、法蘭冒汽。

原因

　　①給水壓力及溫度劇烈變化。

　　②給水管道逆止門或給水調(diào)整門動作不正常。

　　③給水充壓時空氣未排盡，給水流量過大。

　　④減溫水量過小，使減溫水汽化，給水溫度過高汽化。

　　⑤冷爐進水溫度過高或過快。

　　⑥管道暖管不充分，疏水未排盡。

　　⑦蒸汽溫度過低或蒸汽帶水。

處理

　　①給水管道沖擊時，關小或關閉給水門，沖擊消失后緩慢開啟。

　　②給水門后的管道沖擊時，可關小給水門，開啟省煤器再循環(huán)門，消失后關閉。

　　③減溫器沖擊時，減小負荷解列減溫器，待消失后重新開啟。

　　④蒸汽管道水擊時，關閉減溫水，開啟主蒸汽管道上的疏水門，通知汽機注意汽溫，加強疏水。

驟減負荷

現(xiàn)象

　　①鍋爐汽壓急劇上升。

　　②蒸汽流量驟減。

　　③汽包水位瞬時下降后升高。

　　④嚴重時安全門動作(過熱器、汽包)。

　　⑤電氣負荷突然減小。

處理

　　①立即開啟排汽門排汽。

　　②相應降低煤量、風量，必要時停止給煤。

　　③將所有的自動改為手動。

　　④根據(jù)汽壓、水位，調(diào)整風量、煤量和給水量。

　　⑤根據(jù)汽溫情況，減少減溫水量或關閉減溫水，必要時開啟過熱器疏水門。

　　⑥安全門到規(guī)定值不動作或不回座，手動操作起座及回座。

鍋爐廠用電中斷

現(xiàn)象

　　①電動機跳閘，指示燈閃亮，事故報警器報警。

　　②熱工儀表失電，指示失常。

　　③電壓表、電流表指示回零。

　　④鍋爐汽溫、汽壓、水位均急劇下降。

處理

　　①立即將電動機開關切向停止位置，按停爐處理。

　　②如全廠動力電源失去時，立即停止給煤，停爐壓火，關閉主汽門、給水門，開啟省煤器再循環(huán)門，關閉連排門，盡量保持水位。

　　③若給水泵有電源時，保持鍋爐正常供水。

　　④若鍋爐操作盤電源失去時，須有專人就地監(jiān)視水位，保持鍋爐正常供水。

　　⑤電源恢復后值長統(tǒng)一指揮，依次啟動電機，防止同時啟動。

　　⑥如電源失電時間較長，汽包水位計看不見水位時，必須先叫水，叫出水則可上水，叫不出水時嚴禁上水，放出全部床料待鍋爐完全冷卻后方可向鍋爐進水。

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